PSA脱碳即干法脱碳，由于其操作简单、无设备腐蚀、能耗低、自动化程度高的特点，在化肥、化工、减少碳排放等环保领域应用广泛。

变压吸附脱碳技术常有以下四个方面的应用：

    （1）配套尿素生产的PSA脱碳工艺 

      化肥厂变换气脱除CO2获得CO2<0.2%的净化气同时，副产CO2>98%的CO2气用于合成尿素。该工艺的成功应用，是合成氨厂改产尿素最有效、最经济的方法。同时也适用于合成氨配产尿素。

   （2）配甲醇生产的PSA脱碳工艺 

     为延长甲醇合成催化剂及提高CO的回收率，要示将净化气中的CO₂控制在1～5%之间。采用PSA脱碳工艺，净化气中H₂回收率>99%,CO回收率>93%,H₂S<1mg/Nm³,彻底脱除变换气中的微量氯、氨 、水、砷等杂质，可省去预处理工序，简化流程，节省投资。

   （3）替代碳化以增产液氨为目的的PSA脱碳工艺 

     交换气经PSA脱碳工艺后，CO2<0.2%,直接进铜洗或甲烷化工序。采用PSA脱碳工艺，H2回收率>99%大部分脱除变换气中的甲烷、CO、水、H2S等杂质，可减小后续精炼工序的负荷及合成气惰性循环气的气量。

   （4）用于沼气、焦炭发生炉煤气等各种含CO2并需要脱除的气源

PSA脱碳装置技术特点：

  （1）技术成熟可靠、运行稳定安全；

    (2）自动化程度高，操作简单方便，随时开停车；

    (3）运行成本低能耗低；

    (4)  可以回收浓度大于98.5％的二氧化碳气体。